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作者:尊宝娱乐 发布时间:2018-11-14 17:29

国机重装创两“世界之最”加氢反应器成功发运 2018-05-03 | 发布者:王小杰 | 来自工程机械在线

  4月28日,中国重大装备制造领域纪录再被刷新。纪录创造者是国机集团所属国机重型装备集团股份有限公司(以下简称“国机重装”)。其承接的总重达2400吨的260万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器,在其镇江出海口基地制造成功,28日当天,这台巨无霸级的“庞然大物”由万里长江第一吊吊装上船,发运用户。

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  这台由国机重装核心制造企业二重装备研制的加氢反应器,系国内炼油板块的首套沸腾床渣油加氢反应器,创造了当今世界加氢反应器两个“世界之最”:


  一是产品重量“世界之最”。


  这台加氢反应器总长超过70米、外径5.4米、重量达2400吨。


  二是制造技术工艺复杂性“世界之最”。


  其制造工艺和复杂性均突破了世界加氢反应器极限制造记录。因此,精心策划是这台“巨无霸”能否制造成功的基础。由于超出制造极限,其制造过程的每一个工序、每一道环节、每一个流程都必须经过精心策划,反复计算。可以说,整个制造是在海量数据的支撑下完成的。仅最后在二重镇江公司总装、转运一项,由于该产品由三大段组焊而成,每段重达800多吨,不仅要对制造场地、生产车间的基础进行加固,对经过的路面、引桥进行改造、清障,而且必须对生产所需的工装辅具、起重设备,乃至一根钢丝绳的最大承重能力都要进行准确计算,不允许有丝毫差错,一点失误就会导致难以想象的后果。该产品的出产充分体现了我国重型装备世界级极限制造能力。

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  另外,由于产品超大、超重、超限,其运输、吊装、发运也将创造国内整体联合吊装新纪录——总重量达惊人的2500吨。


  260万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器是我国油品提质升级项目中的核心装备。该项目建成投产后,可最大程度提高渣油转化水平,将渣油转化率提升至85%(原装置仅为40%—50%)。同时,降低延迟焦化负荷,提升轻质油产能,使中国石油炼化工艺技术跻身世界先进行列,有力支撑国家能源战略的实施,是国家能源保障和美丽中国建设名副其实的“国之重器”。


  2016年,接受沸腾床渣油锻焊加氢反应器制造任务之时,正是国机集团落实国务院、国务院国资委战略部署,以二重重装为平台,搭建集科工贸为一体,国内第一、世界一流重大装备制造旗舰企业的起步之际。

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  2018年3月28日,我国首家集科工贸为一体的高端重型装备制造旗舰——国机重装正式成立。扬帆启航之际,国机重装首秀实力,即推出“国之重器”沸腾床渣油锻焊加氢反应器,打破同类产品极限制造多项世界记录,充分展现了重大装备制造在变革中迸发的,气势磅礴的“中国力量”。

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